İçereği Atla

Sıfır Noktası Sıkma Sistemi Nedir ve Nasıl Çalışır?

Hassas Üretim Sistemleri Hakkında Haberler
22 Ekim 2025 yazan
Administrator

Sıfır Noktası Sıkma Sistemi Nedir ve Nasıl Çalışır?

Modern işleme dünyasında, rekabet avantajını korumak için hassasiyet ve hız hayati önem taşır. Endüstriler daha yüksek doğrulukla daha hızlı üretim döngüleri talep ettikçe, yenilikçi teknolojilere olan ihtiyaç hiç bu kadar büyük olmamıştı.
Üretim ve işleme süreçlerinde devrim yaratan bu teknolojilerden biri de Sıfır Nokta Sıkma Sistemi'dir . Bu sistem, iş parçalarının verimli, tekrarlanabilir ve yüksek hassasiyetle sıkılmasını sağlayarak kurulum sürelerini kısaltır ve genel üretim verimliliğini artırır.

Bu kılavuzda, sıfır nokta sıkıştırma sistemleri hakkında bilmeniz gereken her şeyi, çalışma prensiplerinden uygulamalarına ve avantajlarına kadar ele alacağız.

Sıfır Nokta Kelepçe Sistemi Nedir?

Sıfır noktası sıkıştırma sistemi, iş parçasının veya fikstürün sabit bir konuma konumlandırılmasını ve kilitlenmesini sağlayan benzersiz bir konumlandırma ve kilitleme tutma sistemidir. Her parça takıldığında konumu manuel olarak ölçmek ve ayarlamak yerine, sıfır noktası sistemi hızlı, verimli ve tekrarlanabilir bir sıkıştırma işlemi sağlar.

Sabit referans noktasının bir istasyondan diğerine, bir işlemden diğerine veya bir takım tezgahından diğerine değişmeden kalmasını sağlayabilir. Dikey işleme merkezi, yatay işleme merkezi, torna frezeleme bileşiği vb. gibi çeşitli takım tezgahlarında yaygın olarak kullanılır.

Ana sıkıştırma tertibatı, sıfır noktası plakasıdır . Bu plakada, sıkıştırma pimlerinin yerleştirildiği delikler bulunur. İş parçasına veya fikstüre entegre edilen bu pimler, farklı takım tezgahlarında değiştirilebilirliği sağlamak için yüksek sıkıştırma kuvveti ve tekrarlanan konumlandırma hassasiyeti gerektirir.

Sıfır Nokta Kelepçe Sistemi Nasıl Çalışır?

Farklı markaların sıfır noktası konumlandırma yapıları biraz farklı olsa da prensipleri benzerdir. Hepsi, özel mekanik yapı sayesinde konumlandırma pimini sıkıştırmak veya gevşetmek için hidrolik veya pnömatik kontrol modunu kullanır.


1. Altı noktalı konumlandırma ilkesi

İş parçasının uzayda altı serbestlik derecesi vardır; yani, X, y ve Z koordinat yönleri boyunca hareket serbestlik dereceleri ve X, y ve Z'nin üç hareketli ekseni etrafında a, B ve C dönüş serbestlik dereceleri. İş parçasının uzaydaki konumunu belirlemek için, genellikle konumlandırma elemanları olarak bilinen altı destek noktasının, iş parçasının serbestlik derecesini sınırlamak için belirli gerekliliklere göre düzenlenmesi gerekir; bu, iş parçası konumlandırmasının "altı nokta konumlandırma prensibi"dir. İş parçasının şeklinin, konumlandırma yüzeyinin ve konumlandırma noktalarının düzeninin de farklı olduğu unutulmamalıdır.

2. Sınırlı serbestlik dereceleri ile iş parçası işleme gereksinimleri arasındaki ilişki

İş parçası işleme yüzeyinin farklı işleme gereksinimlerine göre, bazı serbestlik dereceleri işleme gereksinimleri üzerinde etkili olurken, bazı serbestlik dereceleri işleme gereksinimleri üzerinde hiçbir etkiye sahip değildir. İşleme gereksinimleri üzerinde etkisi olan serbestlik derecelerinin sınırlandırılması gerekir, ancak işleme gereksinimlerini etkilemeyen serbestlik derecelerinin sınırlandırılması gerekmez.

3. Tam konumlandırma ve eksik konumlandırma

İş parçasının altı serbestlik derecesinin kısıtlandığı konumlandırma tam konumlandırma haline gelirken, iş parçasının kısıtlanmış serbestlik dereceleri altıdan az olsa da, işleme için gereken konumlandırmayı etkilemez ve eksik konumlandırma haline gelir. Tam konumlandırma ve eksik konumlandırma, gerçek işlemede iş parçasının en sık kullanılan konumlandırma yöntemleridir.

4. İş parçası montajının temel prensipleri

NC takım tezgahlarında iş parçası montaj prensibi, sıradan takım tezgahlarındakiyle aynıdır ve konumlandırma referans noktası ve bağlama şeması da makul bir şekilde seçilmelidir. CNC takım tezgahlarının verimliliğini artırmak için, konumlandırma referans noktası ve bağlama şeması belirlenirken aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:

  1. Tasarım temelini, süreç temelini ve programlama hesaplama temelini birleştirmeye çalışıyoruz.
  2. Sıkma süreleri mümkün olduğunca azaltılmalı ve işlenecek tüm yüzeyler mümkün olduğunca tek bir pozisyonlama ve sıkma işleminden sonra işlenebilmelidir.
  3. CNC takım tezgahlarının verimliliğini tam olarak ortaya koymak için meslek ayarlama şemasını kullanmaktan kaçının.

Sıfır Nokta Sistemini Kullanmanın Faydaları

Zaman Tasarrufu ve Artan Verimlilik

Sıfır noktası sıkıştırma sistemi kurulup hata ayıklandıktan ve işleme programı makineye aktarıldıktan sonra, iş parçası doğrudan işlenebilir. Fikstür değiştirilirken, iş parçasını yalnızca sıfır noktası sıkıştırma plakasına yerleştirmeniz gerekir.

Veri noktası sabit olduğundan, işleme boyutunun değişmesi konusunda endişelenmenize gerek yoktur. Teknisyenlerin hata ayıklama sırasında ölçüm yapmasına gerek yoktur.

Sıfır noktası sıkıştırma sistemi olmadan, tüm hata ayıklama ve inceleme süresi genellikle ortalama 30 dakikadan fazla, hatta daha da uzundur. Sıfır noktası sistemi kullanıldıktan sonra, fikstürün geçiş süresi 2 dakika içinde kontrol edilebilir, bu da 28 dakikadan fazla tasarrufa eşittir ve üretim ve işleme tamamen gerçekleştirilebilir. Yıllar içinde, tasarruf edilen zaman daha yüksek bir değer yaratabilir.

Tutarlı Doğruluk

(Kıyaslama ölçütü belirlendikten sonra, kim çalıştırırsa çalıştırsın, doğruluk 0,005mm içinde tutulabilmektedir. Bu sayede, müşterilerin yerinde operatörlerinin sık sık değiştirilmesi, ürün kalitesinin istikrarının sağlanması sorununu şüphesiz çözmektedir.)

Operasyonlar Arasında Sorunsuz Geçiş

Sıfır noktalı sıkıştırma sisteminin kullanımı, küçük partili ve çok çeşitli ürünlerdeki fikstürlerin değiştirilmesinde oldukça faydalıdır. Son parti parçaların işlenmesi neredeyse tamamlandığında, planlanacak parçayı destek plakasına önceden takın. Son parça tamamlandıktan sonra, fikstürü çıkarın, tezgahın tabla tabanını temizleyin, değiştirilebilir destek plakasını takın ve ardından doğrudan işlemek için ilgili programı çalıştırın..)

Sıfır Noktası Plakalarının Uygulamaları

  • CNC İşleme: Sıfır nokta plakaları, her işleme işlemi için doğru ve tutarlı parça konumlandırmasını sağlamak amacıyla CNC makinelerinde (3 eksen veya 5 eksen) yaygın olarak kullanılır.
  • Fikstür Kurulumu: Sıfır noktası plakaları, hızlı bir şekilde fikstürlerle birlikte kullanıldığından, hızlı geçişin ve yüksek tekrarlanabilirliğin gerekli olduğu operasyonlar için idealdir ve iş parçasının operasyonlar arasında doğru bir şekilde konumlandırılmasını sağlar.
  • Çok Eksenli Tezgahlar: İş parçasının birden fazla konumda yönlendirilmesi gereken çok eksenli tezgahlarda, sıfır noktası plakaları iş parçasının çeşitli yönelimlerde doğru bir şekilde sıkıştırılmasını sağlar.
  • Takım Değiştirme: Sıfır noktası sıkıştırması sayesinde, doğru iş parçası hizalaması korunurken takımlar hızlı bir şekilde değiştirilebilir; bu da duruş süresini önemli ölçüde azaltır ve üretkenliği artırır.

Çin Pazarında Sıfır Noktası Kelepçeleme Cihazı Üreticisi

Çin pazarında sıfır noktalı sıkıştırma cihazlarına büyük bir talep var . Asya Pasifik bölgesinde ilk sırada yer alan bu cihazlar, büyük bir büyüme potansiyeline sahip. Bu nedenle, çeşitli markalar Çin pazarına girmek için rekabet ediyor. Çin pazarındaki oyuncular şunlardır:
ZEROCLAMP
EROWA
SCHUNK
HAINBUCH
AMF
SYSTEM 3R
LANG

Sıfır Noktası Kelepçeleme Sisteminizi SILVERCNC'de Özelleştirin

SILVER CNC, yüksek kaliteli sıfır noktalı plakalar ve kendinden merkezlemeli mengene , 5 eksenli yükselticiler ve sıkıştırma piramitleri gibi diğer ilgili aksesuarlar sunmaktadır . Yüksek kaliteli alaşımlı çelikten üretilen ve 57HRC'ye kadar yüzey sertleştirme işlemine tabi tutulan ürünlerimiz son derece dayanıklı, çizilmelere karşı dirençli ve ağır hizmet tipi operasyonlara dayanacak şekilde üretilmiştir. Bu işlem, uzun ömürlü performans ve güvenilirlik sağlar.
İhtiyaçlarınıza özel seçenekler sunabiliyoruz. Yuvarlak, dikdörtgen ve kare tasarımlarda sunulan bu sistemler, esnek iş parçası konumlandırması için çok konumlu taban plakalarına sahiptir ve farklı kurulumlar ve takım tezgahlarıyla uyumluluğu garanti eder.

Sonuç

Sıfır noktalı bağlama sistemleri, modern CNC işleme için olmazsa olmaz bir araçtır. Kurulum süresini kısaltır, hassasiyeti artırır ve genel makine verimliliğini iyileştirir. Bu sistemler, özellikle yüksek hacimli ve yüksek hassasiyetli işleme gerektiren endüstrilerde kullanışlıdır. Sundukları esneklik, tekrarlanabilirlik ve özelleştirme olanaklarıyla sıfır noktalı bağlama sistemleri, üreticilerin günümüzün rekabetçi pazarının taleplerini karşılamalarına yardımcı olmaktadır. İster 3 eksenli ister 5 eksenli bir CNC makinesiyle çalışıyor olun, bir sıfır noktalı bağlama sistemi uygulamak üretim sürecinizi iyileştirebilir, duruş sürelerini azaltabilir ve daha kaliteli sonuçlar sağlayabilir.

Administrator 22 Ekim 2025
Bu gönderiyi paylaş
Etiketler
Arşivle
Önemli CNC Makina Aksesuarlarının Tanıtımı
Hassas Üretim Sistemleri Hakkında Haberler